सुपरसोनिक छिड़काव उपकरण

सुपरसोनिक छिड़काव उपकरण एक अत्याधुनिक तकनीक है जो सब्सट्रेट सतह पर सामग्री जमा करने के लिए उच्च-वेग गैस धाराओं का उपयोग करती है। यहां इस उन्नत उपकरण का अवलोकन दिया गया है। मूल सिद्धांत: सुपरसोनिक छिड़काव उपकरण एक विशेष रूप से डिजाइन किए गए नोजल के माध्यम से ईंधन (जैसे केरोसिन) और ऑक्सीजन के मिश्रण को तेज करने के सिद्धांत पर काम करता है। 

इस मिश्रण को पूरी तरह से परमाणुकृत किया जाता है और एक दहन कक्ष में इंजेक्ट किया जाता है जहां यह उच्च तापमान और दबाव से गुजरता है। प्रज्वलन के बाद, एक सुपरसोनिक जेट प्रवाह बनाया जाता है, जो पाउडर सामग्री को लौ धारा में ले जाता है। वर्कपीस की सतह पर छिड़काव करने से पहले पाउडर सामग्री को गर्म और त्वरित किया जाता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग बनती है।

उल्लेखनीय विशेषताएं

ईंधन प्रकार और दहन मोड: उपकरण ईंधन के रूप में केरोसिन और त्वरक के रूप में ऑक्सीजन का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत सुरक्षित दहन मोड होता है।

गन संरचना और प्रदर्शन: स्प्रे गन को रॉकेट इंजन सिद्धांतों के आधार पर डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 150 पीएसआई का चैम्बर दबाव और लौ प्रवाह दर 2000 मीटर/सेकेंड से अधिक है। विभिन्न कोटिंग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आउटपुट पावर को समायोजित किया जा सकता है।

पाउडर फीडिंग सिस्टम: रेडियल पाउडर फीडिंग विधि यह सुनिश्चित करती है कि पाउडर आग की लपटों में समान रूप से वितरित हो, जिससे कोटिंग दक्षता और गुणवत्ता में सुधार हो।

सिस्टम डिज़ाइन: सिस्टम को प्राथमिक उद्देश्य फ़ंक्शन के रूप में गति के साथ, एक विशिष्ट तापमान सीमा के भीतर संरचनात्मक प्रदर्शन के लिए अनुकूलित किया गया है। एक्स-रे विवर्तन परीक्षणों ने साबित कर दिया है कि इस उपकरण द्वारा उत्पादित कोटिंग्स में उच्च बंधन शक्ति, घनत्व और संपीड़ित सतह तनाव है।

मॉड्यूलर डिज़ाइन और पीएलसी नियंत्रण: मॉड्यूलर डिज़ाइन आसान रखरखाव और उन्नयन की अनुमति देता है। उच्च-प्रदर्शन पीएलसी नियंत्रण प्रणाली सुरक्षित और सरल संचालन सुनिश्चित करती है।

कण वेग और कोटिंग गुणवत्ता: सुपरसोनिक जेट प्रवाह में कण 1100 मीटर/सेकेंड तक की गति तक पहुंचते हैं, जो अन्य एचवीओएफ (उच्च वेग ऑक्सीजन ईंधन) प्रणालियों की तुलना में काफी तेज है। इसके परिणामस्वरूप कोटिंग परतें 1/2 इंच से अधिक मोटाई और किसी भी अन्य एचवीओएफ प्रणाली की तुलना में अधिक सूक्ष्म कठोरता मान वाली होती हैं।

अनुप्रयोग

सुपरसोनिक छिड़काव उपकरण के विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग हैं:

इस्पात और जहाज निर्माण: इस्पात और जहाज निर्माण उद्योगों में विभिन्न रोलर्स और घटकों के लिए कोटिंग्स।

Aerospace: Manufacturing high-temperature alloy parts with anti-oxidation layers to improve heat resistance.

मशीनरी: सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कार्टन, कागज, प्लास्टिक और पेट्रोकेमिकल मशीनरी के लिए कोटिंग्स।

General Machinery: Providing quality services to the coating industry in general machinery.

कलात्मक अनुप्रयोग

अपने व्यावहारिक अनुप्रयोगों के अलावा, सुपरसोनिक छिड़काव उपकरण ने कलात्मक क्षेत्र में भी अपना रास्ता खोज लिया है। कलाकार कैनवस पर विभिन्न सामग्रियों और रंगों का छिड़काव करके, समृद्ध बनावट और गहराई प्राप्त करके आश्चर्यजनक कलाकृतियाँ बनाने के लिए इसके अद्वितीय गुणों का उपयोग करते हैं।