थर्मल छिड़काव तकनीक एक परिष्कृत सतह इंजीनियरिंग प्रक्रिया है जिसमें विभिन्न गर्मी स्रोतों का उपयोग करके एक पिघला हुआ या अर्ध-मोल्टेन राज्य को कोटिंग सामग्री को गर्म करना शामिल है, जैसे कि विद्युत (प्लाज्मायाआर्क) या रासायनिक तरीके (दहन लौ), और फिर इसे एक कोटिंग बनाने के लिए एक निश्चित वेग पर एक प्रीट्रीटेड सब्सट्रेट सतह पर जमा करना। यह तकनीक अनिवार्य रूप से एक साधारण सामग्री पर एक विशेष कार्य सतह बनाती है, इसे विभिन्न कार्यात्मकताओं जैसे कि संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, थर्मल इन्सुलेशन, विद्युत इन्सुलेशन, विद्युत चालकता, माइक्रोवेव विकिरण संरक्षण, और बहुत कुछ के साथ प्रदान करती है।
थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी का इतिहास 1910 का है जब स्विट्जरलैंड के डॉ। शूप द्वारा इसका आविष्कार किया गया था। यह सतह इंजीनियरिंग प्रक्रियाओं का एक अभिन्न अंग है। कोटिंग सामग्री की अपनी विस्तृत श्रृंखला के कारण, तेजी से बयान दर, उच्च लचीलापन, स्वचालन में आसानी, और मजबूत अनुकूलनशीलता, थर्मल छिड़काव तकनीक व्यापक अनुप्रयोगों का आनंद लेती है। इसका आउटपुट मूल्य सभी सतह इंजीनियरिंग सामग्री के कुल आउटपुट मूल्य का लगभग एक-तिहाई है।
उपयोग किए गए गर्मी स्रोत के प्रकार के आधार पर, थर्मल स्प्रेइंग तकनीक को चार मुख्य प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता है: लौ-आधारित, आर्क-आधारित, इलेक्ट्रोथर्मल और लेजर स्प्रेइंग। इनमें से, प्लाज्मा छिड़काव एक प्रमुख स्थान रखता है, इसके बाद उच्च-वेग ऑक्सी-ईंधन (एचवीओएफ) छिड़काव होता है, जो बाजार में हिस्सेदारी का लगभग 25% होता है। पारंपरिक लौ छिड़काव तकनीक की जगह, आर्क छिड़काव तीसरे स्थान पर पहुंच गया है।
थर्मल छिड़काव का मुख्य सिद्धांत कोटिंग सामग्री के हीटिंग और बयान में निहित है। कोटिंग सामग्री, जो पाउडर, तार या रॉड के रूप में हो सकती है, चयनित गर्मी स्रोत का उपयोग करके उच्च तापमान पर गर्म किया जाता है। एक बार पिघला हुआ या अर्ध-मोल्टेन, सामग्री को त्वरित किया जाता है और तैयार सब्सट्रेट सतह पर छिड़का जाता है, जहां यह तेजी से घने और चिपकने वाला कोटिंग बनाने के लिए जम जाता है।
थर्मल छिड़काव प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग कई उद्योगों में विविध और अंतराल हैं। दीर्घकालिक संक्षारण संरक्षण के क्षेत्र में, थर्मल स्प्रे कोटिंग्स विभिन्न संक्षारक वातावरण के खिलाफ उत्कृष्ट बाधा गुण प्रदान कर सकते हैं। यांत्रिक मरम्मत और उन्नत विनिर्माण में, थर्मल स्प्रेइंग का उपयोग पहना-आउट भागों को पुनर्स्थापित करने या विशिष्ट गुणों के साथ नए घटक बनाने के लिए किया जाता है। मोल्ड बनाना और मरम्मत भी थर्मल स्प्रेइंग से लाभान्वित होता है, क्योंकि यह सटीक आयाम और वांछित सतह गुणों के साथ मोल्ड के निर्माण के लिए अनुमति देता है। इसके अलावा, थर्मल छिड़काव थर्मल इन्सुलेशन, विद्युत चालकता और माइक्रोवेव विकिरण सुरक्षा जैसे अनुप्रयोगों के लिए विशेष कार्यात्मक कोटिंग्स का उत्पादन करने में सक्षम है।
