कोल्ड स्प्रे कोटिंग, जिसे गैस डायनेमिक कोल्ड स्प्रेइंग (सीएस) के रूप में भी जाना जाता है, एक क्रांतिकारी कोटिंग डिपोजिशन विधि है जो पारंपरिक थर्मल स्प्रे तकनीकों पर एक अलग लाभ प्रदान करती है। यह अभिनव तकनीक विभिन्न सब्सट्रेट पर कोटिंग्स जमा करने के लिए थर्मल और काइनेटिक घटकों के संयोजन के बजाय, काइनेटिक ऊर्जा पर विशुद्ध रूप से निर्भर करती है।
मेंकोल्ड स्प्रे प्रक्रिया, 1 से 50 माइक्रोमीटर तक के व्यास वाले ठोस पाउडर को एक सुपरसोनिक गैस जेट में वेग में त्वरित किया जाता है जो लगभग 1200 मीटर प्रति सेकंड तक पहुंच सकता है। ये उच्च गति वाले कण सब्सट्रेट से टकराते हैं, प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं और सतह का पालन करते हैं। पूरी प्रक्रिया अपेक्षाकृत कम तापमान पर होती है, सब्सट्रेट सतह का तापमान 150 ° C (या कुछ मामलों में 200 ° C से अधिक नहीं होता है, जो नियोजित विशिष्ट प्रौद्योगिकी पर निर्भर करता है)।
कोल्ड स्प्रे कोटिंग पारंपरिक थर्मल स्प्रे विधियों पर कई तकनीकी लाभ प्रदान करता है:
सामग्री संरक्षण:
चूंकि प्रक्रिया कम तापमान पर होती है, इसलिए थर्मल प्रभावों के कारण सामग्री में गिरावट का कम जोखिम होता है। यह प्रारंभिक सामग्री रसायन विज्ञान और चरण संरचना के प्रतिधारण के लिए अनुमति देता है, जिसमें बयान प्रक्रिया के दौरान बहुत कम ऑक्सीकरण होता है।
घने कोटिंग्स:
उच्च गति वाले कण प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप घने कोटिंग्स का गठन होता है। ये कोटिंग्स उत्कृष्ट आसंजन और यांत्रिक गुणों का प्रदर्शन करते हैं, मोटाई के साथ जो 10 मिमी या उससे अधिक तक पहुंच सकते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा:
कोल्ड स्प्रे कोटिंग का उपयोग धातुओं, चीनी मिट्टी की चीज़ें, कंपोजिट और पॉलिमर सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को जमा करने के लिए किया जा सकता है। यह बहुमुखी प्रतिभा विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं के अनुरूप विशिष्ट गुणों के साथ कोटिंग्स के निर्माण के लिए अनुमति देती है।
कम थर्मल प्रभाव:
प्रक्रिया का कम तापमान थर्मल तनाव और सब्सट्रेट के विरूपण को कम करता है। यह उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से फायदेमंद है जहां सब्सट्रेट सामग्री गर्मी के प्रति संवेदनशील है या जहां आयामी स्थिरता महत्वपूर्ण है।
पर्यावरण के अनुकूल:
कोल्ड स्प्रे प्रक्रिया बहुत कम अपशिष्ट उत्पन्न करती है और हानिकारक रसायनों या सॉल्वैंट्स के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अतिरिक्त, अव्यवस्थित कणों को पुनर्नवीनीकरण और पुन: उपयोग किया जा सकता है, जिससे भौतिक अपशिष्ट और पर्यावरणीय प्रभाव को कम किया जा सकता है।
कोल्ड स्प्रे कोटिंगविभिन्न उद्योगों में कई अनुप्रयोगों को मिला है, जिनमें शामिल हैं:
एयरोस्पेस:
जंग और पहनने के प्रतिरोध के लिए कोटिंग्स, साथ ही थर्मल इन्सुलेशन, आमतौर पर कोल्ड स्प्रे तकनीक का उपयोग करके विमान के घटकों पर जमा किए जाते हैं।
मोटर वाहन:
कोल्ड स्प्रे कोटिंग्स का उपयोग ऑटोमोटिव भागों के स्थायित्व और प्रदर्शन को बढ़ाने के लिए किया जाता है, जैसे इंजन घटक और ब्रेक सिस्टम।
चिकित्सा:
प्रत्यारोपण और सर्जिकल उपकरणों को अपने पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण गुणों में सुधार करने के लिए कोल्ड स्प्रे का उपयोग करके बायोकंपैटिबल सामग्रियों के साथ लेपित किया जा सकता है।
ऊर्जा:
जंग संरक्षण और थर्मल इन्सुलेशन के लिए कोटिंग्स को कोल्ड स्प्रे का उपयोग करके पाइपलाइनों, टर्बाइनों और अन्य ऊर्जा से संबंधित उपकरणों पर लागू किया जाता है।
इलेक्ट्रॉनिक्स:
कोल्ड स्प्रे तकनीक का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर प्रवाहकीय कोटिंग्स जमा करने के लिए किया जाता है, जिससे उनके विद्युत प्रदर्शन और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
